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了解廢鋼破碎機生產線的工作流程

日期:2024-09-25 13:17:22 作者:皓星機械 點擊:122
對于廢鋼、廢鐵、廢鋁料的加工離不開廢鋼破碎機生產線,生產線主要由廢鋼破碎機、分選機、除雜等步驟組成,主要是將廢鋼加工成符合回收再利用的金屬原料。今天我們就詳細了解下廢鋼破碎機生產線的主要工作流程:
1. 上料
廢鋼原料通過輸送設備送入破碎機。市場上常見的上料方式有人工上料、機械抓料機或傳送帶上料(皮帶輸送)。根據物料選擇合適的上料方式。

2. 預處理
在破碎前,部分廢鋼中可能含有非金屬物質或其他雜質,如木材、塑料、橡膠等。因此,預處理步驟會去除這些雜質,以免影響后續(xù)破碎及分選效率。

3. 破碎
破碎是生產線的主要環(huán)節(jié),廢鋼進入破碎機后,利用高速旋轉的耐磨錘頭或者刀片,將廢鋼打碎剪切成較小的尺寸,便于運輸、儲存或進一步加工,如熔煉。常見的破碎設備包括廢鋼撕碎機、剪切式破碎機、廢鋼破碎機等。

4. 磁選
通過破碎機加工后的廢鋼,金屬和非金屬物質會混雜在一起。通過磁選設備,可以有效分離鐵磁性材料(如鋼鐵)與非金屬或非鐵磁性材料(如銅、鋁等)。通過強磁滾筒或磁選機可完成磁選分離。

5. 渦電流分選
渦電流分選是利用電磁感應原理,分離不同種類的有色金屬。也是廢鋼破碎生產線中常用的設備,可針對非磁性金屬,如鋁、銅等,使用渦電流分選設備進行進一步分離。
了解廢鋼破碎機生產線的工作流程
6. 除塵除雜
生產過程中會產生大量的粉塵,布袋除塵器或旋風除塵器可用于收集生產中的粉塵,保持生產環(huán)境清潔。

7. 分級與打包
經過破碎和分選后的金屬根據粒度或重量進行分級。將處理后的廢鋼、廢鋁等金屬材料打包,方便運輸和儲存。也可配合打包機較方便些

整套廢鋼破碎機生產線由以上幾種設備配合組成,為提高廢舊金屬的回收效率起到了有利保障。歡迎咨詢皓星機械了解更多廢鋼破碎機信息。
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